Qual é a estrutura do sistema de presa do freio de pressão e os problemas comuns de dobragem e presa?

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Qual é a estrutura do sistema de fixação do travão da prensa e quais são os problemas comuns de dobragem e fixação?

Os freios CNC revolucionaram a manufatura, fornecendo capacidades de dobra precisas e eficientes para uma ampla variedade de materiais.Estas máquinas são essenciais para a produção de dobras complexas e precisas em chapas de metalNo entanto, para se manterem competitivos no mercado em rápida evolução de hoje, os fabricantes de tubos e de outros materiais utilizadas em indústrias como a automóvel, a aeroespacial e a construção, devem ser informados sobre as suas necessidades e os seus objectivos.É vital que as empresas atualizem e melhorem constantemente os seus travões CNC para atender às exigências dos processos de produção modernos.

- Não.

Estrutura do sistema de fixação do travão de pressão

No último artigo, apresentamos brevemente o sistema de aperto do freio de pressão, e hoje teremos um pouco de compreensão de sua estrutura.

O que é o sistema de fixação dos travões?

A precisão final e a eficiência de dobra do produto de dobra de chapas de metal dependem do equipamento de dobra, do sistema de matrizes (incluindo fixadores, matrizes e sistemas de compensação),o material de dobraA pinça do travão da prensa também é chamada de sistema de pinça do travão da prensa, e a importância da precisão e eficiência da curvatura é indubitável.

O sistema de fixação do travão de prensagem pode ser dividido em fixação manual e fixação automática a partir do modo de funcionamento,e a fixação automática pode ser dividida em fixação hidráulica e fixação pneumática do modo de acionamento.

O que é um sistema automático de fixação?

O sistema de fixação automática é adequado para travões de prensagem com mudanças de molde frequentes e rápidas, especialmente para pequenos lotes e modos de processamento de chapas de metal de várias variedades.Baseado no conceito de "operação em ponto único", o sistema de fixação automática pode realizar o processo de fixação e afrouxamento do molde apenas pressionando um botão, eliminando o método de bloqueio manual pesado.Diferente da tala independente segmentada, o sistema de fixação automática adota o método de processamento de tiras inteiras, o que não só garante a precisão de processamento geral da luminária, mas também melhora a eficiência da fixação do molde,Isso é..., o molde do pequeno segmento pode ser instalado verticalmente ou horizontalmente em qualquer posição da luminária.

1Sistema de fixação automática hidráulica

Sistema de fixação automática hidráulica em uma certa pressão de óleo hidráulico, através da expansão do tubo hidráulico, empurrar o endurecimento do pin de fixação para fora,para prender automaticamente o molde.

- Não.

O sistema de fixação automática hidráulica possui as seguintes características:

(1) Precisão:O dado de posicionamento da fixação integral é unificado e tem uma precisão dimensional ultra-alta.

(2) Durável:O uso de aço de ferramenta de alta qualidade / material de aço de liga CrMo de alta resistência, a carga máxima pode atingir 800 toneladas / metro, após o tratamento térmico a dureza pode atingir 56 ~ 60HRC.

(3) Flexível:O dispositivo é equipado com função de regulação Tx/Ty, que pode compensar eficazmente o erro de processamento acumulado da máquina durante a instalação,e não há necessidade de depurar o ângulo através do papel pad e o bloco de pinça no estágio posterior.

(4) Rápido:O molde é automaticamente definido, a linha de dobra é automaticamente alinhada e o processo de fixação da ferramenta é eliminado permanentemente.O aperto do molde com um comprimento total de 6 metros leva apenas 5 segundos, e a eficiência de utilização global é de 3 a 6 vezes superior à do sistema de fixação comum.

(5) Segurança:Com o uso de um molde com um mecanismo de botão de segurança, a instalação e a desmontagem são mais seguras.

2Sistema pneumático de fixação automática

Sistema pneumático de fixação automática Após passar por uma certa pressão de gás, a pressão do cilindro promove o movimento da haste do pistão, fazendo com que o pin de fixação se estenda,para prender automaticamente a matrizPara além das características do sistema de fixação hidráulico acima referido, o sistema de fixação pneumática automática tem as suas próprias características únicas.

(1) Limpeza:Não há óleo hidráulico e unidade de propulsão hidráulica.

(2) Simples:A fixação pneumática tem um mecanismo de auto-bloqueio (série de alta configuração).

(3) Conveniente:A potência do ar comprimido convencional da oficina pode ser de 6 ~ 8 bar.

(4) Rápido:Velocidade de fixação ultra-rápida, maior eficiência.

(5) Economia:Menores custos operacionais.

3Função de correspondência inteligente

O sistema de fixação automática pode também ser equipado com módulos mais inteligentes - sistema inteligente de posicionamento do molde e sistema de identificação e posicionamento do molde,para melhorar ainda mais a eficiência de dobra e o nível de inteligência.

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4Sistema inteligente de posicionamento do molde

O núcleo do sistema inteligente de posicionamento do molde STL é a régua inteligente com luzes LED programáveis.Esta balança pode ser ligado para baixo com o controlador do freio de prensagem para orientar o operadorA peça de dobra é colocada na posição correta, reduzindo assim a intensidade da memória do operário e a probabilidade de erro.

5Sistema de identificação e posicionamento de mofo

O núcleo do sistema de identificação e posicionamento do molde é o chip no dispositivo.incluindo o modelo, comprimento, altura e posição do molde, etc., e passar as informações do molde de volta para o controlador principal do sistema através da comunicação Ethernet, que pode realizar a operação de dobra totalmente automática,Melhorar muito o rendimento e a eficiência de dobra, a fim de obter um maior retorno do investimento.

Com o desenvolvimento contínuo da era inteligente da "Indústria 4.0", a inteligência da indústria de chapas metálicas fez grandes progressos.em branco, como perfurar/laser, dobrar, como máquina de dobrar/dobrar, soldar, como manual/automático, etc., o processo de dobragem, especialmente o freio de prensagem,ainda tem um certo gargalo na cadeia industrial inteligente de chapas metálicas, o que significa que a indústria da chapa metálica e outras indústrias ainda têm muito espaço para progredir na procura de dobra eficiente e inteligente.

Os freios de prensagem CNC são uma ferramenta vital na fabricação porque podem dobrar a chapa de metal com precisão de acordo com projetos e requisitos específicos.ainda há muitos problemas no desenvolvimento do freio de prensa CNC, especialmente quando envolve o processo de aperto de curvatura.

Hoje vamos discutir, quais são os problemas comuns sobre o freio de imprensa?

O problema mais comum é um mau funcionamento do sistema de fixação da curvatura, que pode causar uma curvatura imprecisa,e a maioria destes problemas ocorrem devido ao desgaste das partes de fixação ou manutenção inadequada da máquina.

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Outro problema freqüente é se existem borbulhas ou detritos na superfície curva de fixação.resultando em flexões inconsistentes e má qualidade do produto acabadoOs detritos, por outro lado, podem fazer com que o sistema de fixação mantenha a chapa de metal numa posição inadequada, causando deslizamento durante a dobra e causando danos ao material ou à máquina.

Por conseguinte, a limpeza e manutenção regulares das superfícies de fixação é um meio eficaz de evitar a ocorrência destes problemas.

Além disso, o problema do sistema hidráulico também afetará o mecanismo de fixação da máquina de travagem CNC.ou falha da válvula pode levar a forças de fixação inadequadas, o que pode afectar a precisão e a qualidade do cotovelo, e os operadores devem verificar e manter regularmente o sistema hidráulico para assegurar o bom e eficiente funcionamento do mecanismo de fixação.Ao abordar estes problemas comuns e tomar medidas proactivas para os prevenir, os fabricantes podem garantir o melhor desempenho e a maior longevidade das suas prensas CNC.

Como melhorar o desempenho do sistema de fixação de travões CNC?

Nos últimos anos, no contexto da globalização económica, as empresas têm exigências cada vez mais elevadas em matéria de produção enxuta, melhoria da eficiência e controlo dos custos.A Genuo tem aderido ao conceito de desenvolver uma flexão mais eficiente, e lançou, nos últimos anos, um sistema de fixação automática mais preciso para os travões de pressão, que não só pode satisfazer as necessidades dos clientes em termos de curvatura eficiente e de curvatura de alta precisão,Mas também melhorar o desempenho dos custos e reduzir a concorrência de preçosSoluções eficientes para a actualização do sistema de fixação satisfazem os requisitos dos clientes para a qualidade de chapa de metal de precisão, melhorando consideravelmente a produtividade de dobra e proporcionando um elevado retorno do investimento.

Uma forma de atualizar e melhorar os freios CNC é melhorar as suas capacidades de automação e programação.Reduzir o tempo de instalaçãoAlém disso, a implementação da troca automática de ferramentas,Os sistemas robóticos de carga e descarga e os sistemas de monitorização em tempo real podem melhorar ainda mais a eficiência e a precisão do processo de dobraEstas melhorias não só poupam tempo e reduzem os erros, mas também permitem aos comerciantes produzir produtos de maior qualidade a um ritmo mais rápido.

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Além disso, a atualização dos componentes de hardware do freio CNC também pode melhorar significativamente o seu desempenho e fiabilidade.guias lineares de alta precisão e servomotores de última geração podem melhorar a precisãoAlém disso, em combinação com tecnologias inovadoras como a digitalização a laser e os sistemas de dobra adaptativa, a tecnologia de flexão de fibras de vidro permite a utilização de um sistema de flexão de fibras de vidro de alta qualidade.a flexibilidade e versatilidade dos travões CNC podem ser melhoradas, permitindo aos comerciantes produzir uma gama mais ampla de peças complexas com precisão e rapidez.As empresas podem manter-se à frente da concorrência e satisfazer as necessidades crescentes da indústria.

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